分析供料系统工作原理

影响干燥效果的因素有：

干燥温度：

热是解开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。配料系统多种不同物料或控制输出操作具有直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据。集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业?？筛菪枰谋湓掀分帧⒍嘌丈牧系淖楹鲜褂梅绞?，实现着色工序的自动化。在一定温度以上，水分子与聚合物链之间的吸引力大大降低，水蒸气被干燥的空气带走。

露点：

在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。

时间：

在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒进行表面扩散发展需要我们一定的时间。因此，树脂供应商应详细设计说明企业一种通过物料在适当的温度和露点下得到一个有效提高干燥所必须花费的时间。

气流：

干热的空气将热量传递给干燥箱中的颗粒，从颗粒表面除去水分，再将其送回干燥机。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并保持这个温度一段时间。

当出现干燥不良的问题时，我们应该从以下三个方面来发现问题:

1、干燥器状况

检查烘干机，特别注意空气过滤器和软管。堵塞的过滤器或压扁的软管会减少气流，影响干燥器的性能

破损的过滤器会污染干燥剂，并抑制其吸收水分的能力; 破损的软管会将周围潮湿的空气引入干燥的空气流中，导致干燥剂过早地吸收水分，并在露点高的时候吸收水分; 软管和干燥筒仓的绝缘不良也会影响干燥温度。

2、干燥气路

在干燥气路中，应当在料仓入口处进行检测技术干燥环境温度，以便可以补偿干燥器在软管中的热损失。料仓入口处的空气通过温度低，可能是企业由于网络控制器的调节方法不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器工作电流接触器、热电偶或控制器系统出现了故障。 此外，监测管理整个自然干燥处理过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度变化波动发展情况也很重要。

如果物料从干燥机出来后没有正确干燥，检查干燥箱是否有足够的空间提供足够和有效的干燥时间。有效干燥时间是颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点的时间。如果这些颗粒在垃圾箱里停留的时间不够长，就无法完全干燥。因此，应注意颗粒物质或破碎物料的大小和形状，它们会影响干物料的堆积密度和停留时间。

一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流，影响干燥器的性能。所以，如果检查干燥器没有发现这类问题时， 则无法判断气流是否充足。