在過程中，供料系統(tǒng)的性能一般由其露點(diǎn)來衡量。集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。制造商在銷售中。常常強(qiáng)調(diào)供料系統(tǒng)的露點(diǎn)，尤其在處理PET、PMMA和尼龍樹脂等濕敏材料時(shí)。然而，當(dāng)我們選擇一臺(tái)好的供料系統(tǒng)時(shí)，還需要考慮其他方面的因素。

 
        一臺(tái)好的供料系統(tǒng)應(yīng)配有設(shè)計(jì)精良的料桶和合適的露點(diǎn)。通常做好以下幾個(gè)方面可以保證料斗的A設(shè)計(jì)：良好的保溫、均勻的料流、合理的溫度及風(fēng)量和正確的料桶容積。

1.良好的保溫設(shè)計(jì)不僅可以減少料斗因熱量損失產(chǎn)生的能耗，而且可以降低料斗內(nèi)的溫度異常波動(dòng)，防止原料受外部溫度變化的影響。

 

 

        在通常情況下，溫度的異常波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不良率的上升。

2.料流影響原料在料斗中的停留時(shí)間。當(dāng)需要更大的料斗進(jìn)行選擇上的補(bǔ)償時(shí)，不均勻的料流會(huì)使原料降級(jí)及產(chǎn)生更高能耗。

        在PET應(yīng)用中，瓶胚上的黑點(diǎn)常由于料桶某些區(qū)域的不均勻料流引起。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。
 
3. 溫度波動(dòng)給產(chǎn)品帶來的影響是大部分終端客戶沒有意識(shí)到的。通過試驗(yàn)，可得出干燥溫度變化10℃對(duì)產(chǎn)品帶來的影響遠(yuǎn)高于露點(diǎn)溫度變化10℃產(chǎn)生的影響。以下表格是不同露點(diǎn)條件下，1立方米中的水含量。
 
4.過大的風(fēng)量意味著更大的能量損耗，此部分能量經(jīng)由干燥桶進(jìn)入到除濕機(jī)，并由外部冷卻水進(jìn)行冷卻，這又增加了干燥過程的總能耗。