随着工业的快速发展，工业中干燥的空气可以保证材料的质量。供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业?？筛菪枰谋湓掀分?、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。由于大部分工程塑料都是吸湿的，加上天气和地区气候的影响，很容易造成塑料颗粒过湿，达不到成型效果。由于一些馈电系统在机房得到了广泛的应用，馈电系统应运而生，可以解决环境湿度大的问题。加料系统的使用可分为单机式和集中。单机喂料系统通常包括烘干机主机、烘干桶和吸料机。单机干燥适用于少量各种干燥，其优点是干燥效率高，更换物料方便快捷。

　　集中干燥机包括作为一部干燥机主机信息以及通过数个干燥桶，每个干燥桶有独立的加热温度控制器，可以发展同时提高干燥数种选择不同的原料，并配合风量调节阀来控制我们每个干燥桶的风量。

1、塑料供给系统采用日本陶瓷纤维制成的蜂窝式流道，除湿效果好;

2.可配备功能更齐全的PLC可编程触摸屏；3.超低露点温度的普通冷却水可以达到-40℃的露点，用冷水机组可以达到-50℃以上的超低露点；

4、连续循环的除湿和再生，保证露点温度的稳定，在 -40 ° c 以下的露点稳定成直线;

5.无污染，保证塑料质量；

6、转轮可耐1000℃高温处理以防发生火灾,防酸耐碱,可水洗,平均使用寿命10年以上;

7、与传统热风干燥器相比，再生温度为180 ° c，可节省2/3时间和30-40% 的能耗

8.除湿机可以与几个独立的干燥料斗一起使用。

　一、除湿机的内循环：通过控制压缩机的运行排气口排出高温高压的气体可以进入系统冷凝器冷却方式变成一个低温高压气体主要通过使用毛细管截流变成一种低温低压的液体研究通过蒸发器蒸发吸热回到压缩机变成低温低压的气体。如此发展循环往复。

二、蜂窝转轮除湿机批发除湿机的外循环:在正常启动的情况下，湿空气通过蒸发器蒸发器从进风口吸入，空气中的水分吸附在铝片上成为干燥空气，通过冷凝器的散热从出风口吹出。