1、在中央供料系统进行运行工作期间应注意轴承温度。集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。智能配料系统主从式分布控制微机配料控制系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业?？筛菪枰谋湓掀分帧⒍嘌丈牧系淖楹鲜褂梅绞?，实现着色工序的自动化。 轴承企业必须能够保持一个良好的润滑状态，并注意声音和振动是否有异常。 当发现问题异常变化情况时，A步应该是停止并检查以及它们之间是否被坚不可摧的物体卡住或中央供纸系统设计是否损坏。

2、停止中央供纸系统运行前，应停止供纸，排干机内物料，然后切断电机电源。

3、 中央供料系统磨损部位应及时更换或修复。

4、当关闭中央进给系统时，检查紧固螺栓的牢固程度和易磨损部件的磨损程度。如果在日常使用中更加注意，可以使中央供料系统更加耐用，为企业带来更多的利润。

5、检查粉碎产品的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒太多，查明原因(如筛网间隙过大、出料口过宽、锤头磨损损坏等。)并采取适当措施。应该采取对策。

6、 在启动之前，变速轮应由企业人力资源移动一到两次。 确认动作进行灵活后，应开始通过操作以及中央供料系统，并等待中央供料系统可以正常经济运行。 喂食前。

7、 保持塑料中央供料系统产品的供料均匀，以防止过载。 防止金属和木材以及其他坚不可摧的物体掉入机器中。 当不能压碎时，饲料的水分不应过高。 当进行湿式破碎时，需要适当的水以防止由于冲洗不充分而造成堵塞，并降低生产能力。

8。中央给料系统的安全装置必须保持完好，不得保存安全装置。